Znanje

Оно што би требало приметити у бојању траке

May 17, 2018 Остави поруку

  • Главне ствари којима је потребна пажња у континуираном бојању траке су:

  • Примарни фактор траке Примарна трака треба обратити пажњу на то да ли је предиво које се користи исте серије, јер различита серија предива садржи "уље" ситуацију није исто, као што је ријеч о мешању ће постати боја процеса фактора; друго, да ли је претходно третирана оригинална гредица, након прераде првобитног ефекта боје боје је врло добро, јер се прерада предива након "уља" очисти од боје може бити директно са бојом за додир са влакнима, без заштите. 2. Калупи за бојење (или ваљкасти ваљци, бачве, машине за бојење) на оба краја цилиндра уједначеност величине притиска непрекидног топлог растворивача за бојење са пнеуматским ваљањем, ваљци имају цилиндар са обе стране. Када се ваљка вози неко време, због дејства воде у компримованом ваздуху, притисак на оба краја цилиндра ће бити другачији, што доводи до неуједначене брзине течности гредице, што доводи до хроматске аберације у бочној страни.

  • 2, Поред тога, ваљак за млазење ролети на оба краја притиска, што доводи до одређеног одступања, што доводи до ивице резидуалне резидуалне брзине је недоследно, такође ће изазвати разлику у лијевом десном боји.

  • 3. Величина боје и концентричност притиска у ролни Гроове, фактори тврдоће у производњи, желе притиснути на леву средњу-десну боју разлику на минимум, а опћенито притисак на бојење рибе треба контролисати у 0,2МПа или више. У производном процесу због хабања ваљака, потреба за редовном калибрацијом ваљка поправке, иначе лако због ролне различитих срца и недосљедних резултира у боју. Различита тврдоћа ролне резидуалне резидуалне брзине није исто, превише тврда може довести до апсорпције боје није довољна, превише мекана може довести до превише приноса боје како би се произвео велики број пливања кретања боје, колико тврдоћа треба заснивати на потреби одлучивања према трака.

  • 4. Утицај инфрацрвене температуре печења на траку након поступка предобрада и потапања, полиестерска трака пре уласка у оквир боје пре него што се генерише пролази кроз инфрацрвену (линијску) пре-баке третман како би се спречило процес сушења када се плави , како би се избјегла боја цвијећа и негативан тијеком и друге боје дефеката. Када је температура инфрацрвеног печења мања од 80 ℃, позитиван и негативан тањир траке је велики, тешко је задовољавати захтеве купца. Када температура инфрацрвеног печења достигне више од 100 ℃, позитивна и негативна разлика у односу на траку је знатно побољшана. То је због тога што је пре-печење до 100 ℃ изнад, влага траке је у суштини испарена, што значајно смањује могућност купања боје. С обзиром на праксу бојења и потрошње енергије, контрола температуре инфрацрвене енергије од 100 ℃ -150 ℃ је погоднија. Уопштено гледано, према дебљини и брзини течности цветног појаса, што је већа брзина течности гредице, већа је температура инфрацрвеног печења. У стварној производњи се не може ослањати искључиво на инфрацрвено температуру за контролу бојање позитивног и негативног тона, нарочито каве, тамнозелене, као што је осетљив број боја, мора користити помоћу средстава против пливања и других помоћних средстава како би постигла добар ефекат бојења.

  • 5. Ефекат подешавања температуре пећнице за печење на бази боје косе је важан део непрекидног врућег растварања боје, а униформност температуре причвршћивања у пећи за печење игра кључну улогу у контролисању леве и средње десне хроматске аберације трака. Након што се трака од полиестера пече инфрацрвеном, а затим у пећницу за печење, потребно је осигурати да је температура конзистентна, иначе ће произвести очигледну хроматску аберацију. Резултати показују да је разлика у температури између леве и десне пећнице за печење више од 2 ℃, а боја траке је очигледно промењена. Зато производња боје мора обезбедити јединственост пећи у пећници. 6. Утицај садржаја воде на левој средњој десној хроматској аберацији траке од полипропиленске фолије у процесу центрифугирања биће додан одређеном уљном средству, па пре бојања проћи кроз третман уља. Боја боје пред општим сушењем и неравне површине површине сушара ће резултирати садржајем воде у празнини, озбиљно ће узроковати разлику између леве и десне траке.

  • У процесу бојења, како би се избјегла разлика у садржају влаге у празном појасу, неопходно је осигурати да се трака темељито осуши пре потапања, а бубањ за сушење се редовно ремонтује.
Pošalji upit