Питања којима је потребна пажња у непрекидном бојању траке:
Примарни фактор траке Примарна трака треба обратити пажњу на то да ли је предиво које се користи исте серије, јер различита серија предива садржи "уље" ситуацију није исто, као што је ријеч о мешању ће постати боја процеса фактора; друго, да ли је претходно третирана оригинална гредица, након прераде првобитног ефекта боје боје је врло добро, јер се прерада предива након "уља" очисти од боје може бити директно са бојом за додир са влакнима, без заштите.
Ружеви за бојење (или ваљкасти ваљци, бачве, машине за бојење) на оба краја цилиндра уједначеност величине притиска непрекидног врућег растворивача машина за бојење са ваљањем пнеуматског притиска, ваљци имају цилиндар са обе стране. Када се возило за вожњу креће током одређеног временског периода, због дејства воде у компримованом ваздуху, притисак на оба краја цилиндра ствара разлику, што доводи до неједнаког односа течности гредице, што резултира ивицом разлика у боји.
Поред тога, ваљак за ваљање ролета на оба краја притиска, што резултира одређеним одступањем, што доводи до ивице резидуалне резидуалне брзине није доследно, такође ће изазвати разлику у лијевом десном боји.Величина боје и концентричност притиска у ролни боје, фактори тврдоће у производњи, желе притиснути на леву средњу десну боју разлику на минимум, а затим притисак оптерећења траке у боји за рибање треба контролисати у 0. 2МПа или више. У производном процесу због хабања ваљака, потреба за редовном калибрацијом ваљка поправке, иначе лако због ролне различитих срца и недосљедних резултира у боји.
Различита тврдоћа ваљка резидуалне резидуалне брзине није исто, превише тврда може довести до апсорпције боје није довољна, превише мекана може довести до превише приноса боје да би се произвео велики број пливања кретања боје, колико тврдоћа треба да се заснива на потреби да се одлучи по стрипу.Утицај температуре инфрацрвене печења на траку након поступка предобродаја и потапања, полиестерска трака пре него што уђе у колор кутију пре него што се генерише прође кроз инфрацрвену (линијску) припрему за баке како би се спречило процес сушења када се боје пливају, избегавајте боју цвијећа и негативан тијеком и друге боје. Када је температура инфрацрвеног печења мања од 80 ℃, позитиван и негативан тањир траке је велики, тешко је задовољавати захтеве купца. Када температура инфрацрвеног печења достигне више од 100 ℃, позитивна и негативна разлика у односу на траку је знатно побољшана. То је због тога што је пре-печење до 100 ℃ изнад, влага траке је у суштини испарена, што у великој мјери смањује могућност покрета за пливање. С обзиром на праксу бојења и потрошње енергије, контрола температуре инфрацрвене енергије од 100 ℃ -150 ℃ је погоднија. Уопштено гледано, према дебљини и брзини течности цветног појаса, што је већа брзина течности гредице, већа је температура инфрацрвене печења.
У стварној производњи се не може ослањати искључиво на инфра-црвену температуру како би контролисала бојење позитивног и негативног тена, нарочито каве, тамнозелене, као што је осетљив број боје, мора користити помоћ против пливачких средстава и других помоћних да би се постигао добар ефекат бојења.Ефекат фиксирања температуре пећнице за печење боје боје косе је важан део континуираног врућег растварања боје, а једначина температуре фиксирања у пећи за печење игра кључну улогу у контролисању леве и средње десне хроматске аберације траке. Након што се трака од полиестера пече инфрацрвеном, а затим у пећницу за печење, потребно је осигурати да је температура конзистентна, иначе ће произвести очигледну хроматску аберацију. Резултати показују да је разлика у температури између лијевог и десног пећнице више од 2 ℃, а боја траке очито је промењена.
Дакле, производња бојења мора обезбедити јединственост температуре пекарског пећи.Утицај садржаја воде на левој средњој десној хроматској аберацији траке од полиестера у процесу центрифугирања биће додан одређеном уљном агенсу, па пре бријања проћи кроз третман уља. Боја боје пред општим сушењем и неравне површине површине сушара ће резултирати садржајем воде у празнини, озбиљно ће узроковати разлику између леве и десне траке. У процесу бојења, како би се избјегла разлика у садржају влаге у празном појасу, неопходно је осигурати да се трака темељито осуши пре потапања, а бубањ за сушење се редовно ремонтује.