Како ефикасно контролисати и избећи горе наведене проблеме током процеса навијања? Веавер најлонска трака поделиће са вама главне тачке и мере предострожности процеса везивања:

1. Начин контроле процеса навијања:
1. Површина траке мора бити глатка и равна (осим посебних трака); неисправни производи не могу бити укључени, а одговарајуће особље ће одговарати према озбиљности ситуације.
Чвор: ≤3ком/100И, ≤2ком/50И
Кратки код: ± 0,5/100И
2. Свака трака мора имати ознаку корисника.
2. Прегледајте према захтевима купца [ГГ] #39; са захтевима: као што су 336, 217, 115, 314, 108, 114, 384, 206, 419, 122 са лепљивом траком и цревом, а игле нису дозвољене;
3. Детекција ширине: 1 [ГГ] куот; и 1 [ГГ] куот; толеранција ширине траке не може бити већа од ± 0,25 минута; Толеранција траке ширине 25 мм и 25 мм не може премашити ± 0,5 мм; 1 [ГГ] куот; и ширине траке мање од 25 мм, стандардна толеранција не може прећи ± 0,25 мм;
(Напомена: Равна ивица ивице од ивице мора имати довољну величину, али не може прелазити 0,25 поена.)
Четврто, откривање дебљине: толеранција не може прелазити ± 0,1 мм.
5. Преглед хроматских аберација: визуелно уочите да на површини појаса нема боје иин и ианг, те боју и узорак (шавови сваке траке морају бити у једној боји).
6. Откривање длака: Посматрано голим оком, две површине и стране траке не би требало да имају озбиљне длачице или длачице које утичу на површину појаса.
Прескочени шавови: Посматрано голим оком, на траци не би требало бити шавова за прескакање.
Загађење: Посматрано голим оком, на површини тканине не би требало бити уљних мрља, мрља или прашине.
Седам, певање, етикета
1.Свака трака мора бити темељно отпевана, али не и спаљена.
2. Преглед етикете паковања инспектора квалитета [ГГ] мора да буде у складу са стварном робом (спецификацијом, бојом, количином), а инспекцијски печат треба ставити у складиште. Ако се утврде грешке или пропусти, релевантни поступци ће се пратити унатраг, а одговарајуће особље ће одговарати према озбиљности околности.
8. Инспектори не обављају потребне инспекције, што доводи до притужби купаца који напуштају фабрику. За одговорност је одговорно одељење за контролу квалитета.
1. У једној од следећих ситуација, трака се може зауставити и све вратити вођи тима и посади да је рукује.
(1) Постоји неисправна трака која је искључена и отклоњена грешка без означавања.
(2) Више од три озбиљно неисправне мреже које нису означене.
2. Када се готови и неисправни производи пронађу током процеса навијања, инспектор квалитета ће га извадити и записати на [ГГ] листу евиденције о инспекцији траке [ГГ] куот; и предати га вођи тима коме припада.
3. Када вођа тима за поправку машина прими неисправан производ, мора предати резултат обраде и траку Одељењу за осигурање квалитета ради отписа на [ГГ] куот; записнику о инспекцији траке [ГГ] куот; у року од наредног дана, а дотични инспектор квалитета ће потписати и назначити резултат обраде.

